为延长镀膜辊使用寿命，所以每天要保证镀膜辊的清洁。那如何清洁镀膜辊呢？ 
    1、定期查看电源及脚踏开关连线有无破损，严防漏电事故的发生。 
    2、严禁使用刀具或利器划伤镀膜辊；工作完毕应抬起镀膜辊，防止镀膜辊长期受压变形；经常保持镀膜辊的清洁，防止粘敷沙尘颗粒，镀膜辊粘胶时应及时用棉纱蘸酒精擦洗干净。    
    3、擦拭镀膜辊时必须停止加热，只有镀膜辊温度在40℃以下方可擦拭。 
    4、轻轻旋转来擦拭镀膜辊，避免集中擦拭一点，以防镀膜辊表层局部损坏。  
    5、下镀膜辊上残留的胶及附着物要及时清理，否则回影响覆膜效果。 
    6、重要的是要定期检查转动部位是否灵活，并加注耐高温的润滑脂以润滑加热镀膜辊两端轴承。

    7、玻璃在生产过程中容易出现顶端位置有横杠出现色差，这也是滚涂镀膜辊的常见问题。经我公司研究发现改善了镀膜辊成分的配比，使得这一问题不在是常见问题。 
    8、 镀膜辊生产商在生产当中玻璃容易卡片，而我公司在这方面经过长期的研究，在生产过程加入一种日本进口的助剂，在镀膜辊弹性和柔韧性上得到提高，从而解决玻璃在生产当中容易卡片的问题。
    9、 表面平整度：玻璃在涂布过程有时会遇到镀膜辊表面不平整、玻璃表面会有线条（即不均匀的状况出现）。我公司的镀膜辊在制作当中加入一种特殊的助剂，使得镀膜辊在硫化当中完全反应好；在后期制作后不会发生反应不完全，导致镀膜辊表面不平整。
    10、 后期制作：在镀膜辊硫化后（即打磨），我公司打磨分为：粗磨、精磨和精抛。在精磨和精抛前必须保证轴承位跳动2个丝之内，从而使胶面跳动保证在2个丝之内。
    11、 品检：我公司在后期制作后对胶面、轴头进行检验，合格后方能发货；尽全力保证客户在生产过程中不出问题。
一种在平板玻璃上、特别是热的平板玻璃上进行镀膜辊的方法和设备，适用于在浮法玻璃生产线锡槽出口处，在线生产液态或固态镀膜辊玻璃，特别适用于阳光控制镀膜辊，而且是膜层中含有金属氧化物的镀膜辊。本发明在锡槽出口处的镀膜辊区域添加一独立的气氛控制室，使镀膜辊机、排气装置位于气氛控制室内，该气氛控制室是单独的、不与锡槽相连通的，在气氛控制室内充满有氧化气体氛围，并保持氧化气体的压力一定。经过这样改进的平板玻璃膜具有以下优点，如原材料利用率的提高、生产成本的降低、沉积效率的提高、排气装置的清洗或吹扫周期长等。

    桐城市红星胶辊有限公司致力于生产聚氨酯橡胶胶辊、罗拉皮等胶辊，欢迎大家前来咨询合作！