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为延长镀膜辊使用寿命,所以每天要保证镀膜辊的清洁。那如何清洁镀膜辊呢?
1、定期查看电源及脚踏开关连线有无破损,严防漏电事故的发生。
2、严禁使用刀具或利器划伤镀膜辊;工作完毕应抬起镀膜辊,防止镀膜辊长期受压变形;经常保持镀膜辊的清洁,防止粘敷沙尘颗粒,镀膜辊粘胶时应及时用棉纱蘸酒精擦洗干净。
3、擦拭镀膜辊时必须停止加热,只有镀膜辊温度在40℃以下方可擦拭。
4、轻轻旋转来擦拭镀膜辊,避免集中擦拭一点,以防镀膜辊表层局部损坏。
5、下镀膜辊上残留的胶及附着物要及时清理,否则回影响覆膜效果。
6、重要的是要定期检查转动部位是否灵活,并加注耐高温的润滑脂以润滑加热镀膜辊两端轴承。
7、玻璃在生产过程中容易出现顶端位置有横杠出现色差,这也是滚涂镀膜辊的常见问题。经我公司研究发现改善了镀膜辊成分的配比,使得这一问题不在是常见问题。
8、 镀膜辊生产商在生产当中玻璃容易卡片,而我公司在这方面经过长期的研究,在生产过程加入一种日本进口的助剂,在镀膜辊弹性和柔韧性上得到提高,从而解决玻璃在生产当中容易卡片的问题。
9、 表面平整度:玻璃在涂布过程有时会遇到镀膜辊表面不平整、玻璃表面会有线条(即不均匀的状况出现)。我公司的镀膜辊在制作当中加入一种特殊的助剂,使得镀膜辊在硫化当中完全反应好;在后期制作后不会发生反应不完全,导致镀膜辊表面不平整。
10、 后期制作:在镀膜辊硫化后(即打磨),我公司打磨分为:粗磨、精磨和精抛。在精磨和精抛前必须保证轴承位跳动2个丝之内,从而使胶面跳动保证在2个丝之内。
11、 品检:我公司在后期制作后对胶面、轴头进行检验,合格后方能发货;尽全力保证客户在生产过程中不出问题。
一种在平板玻璃上、特别是热的平板玻璃上进行镀膜辊的方法和设备,适用于在浮法玻璃生产线锡槽出口处,在线生产液态或固态镀膜辊玻璃,特别适用于阳光控制镀膜辊,而且是膜层中含有金属氧化物的镀膜辊。本发明在锡槽出口处的镀膜辊区域添加一独立的气氛控制室,使镀膜辊机、排气装置位于气氛控制室内,该气氛控制室是单独的、不与锡槽相连通的,在气氛控制室内充满有氧化气体氛围,并保持氧化气体的压力一定。经过这样改进的平板玻璃膜具有以下优点,如原材料利用率的提高、生产成本的降低、沉积效率的提高、排气装置的清洗或吹扫周期长等。
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