今天红星胶辊有限公司为大家详细分享下印刷胶辊该如何保养？

1.印刷前

检查胶辊之间是否有异物以及完整性，轧辊间的压力是否均匀一致，印刷前确认是否正常干净。

2.印刷中

胶辊在使用过程中受力应均匀一致。无论印刷产品的宽度如何，胶辊的整个橡胶表面都要用油墨油润滑；根据胶辊之间累积的油墨量，应及时调整油墨体积，以保证印刷质量。

在保证印刷速度的前提下，为了防止油墨过快干燥，降低胶辊的粘稠度，防止胶辊表面出现结壳现象，应控制油墨的干油量，防止胶辊不均匀地上墨。

3.印刷后

要及时切断胶辊和印版的接触，以消除负载压力，防止胶辊表面因静压而变形。要及时清理胶辊表面残留油墨，防止油墨块、油墨膜、油墨屎和胶辊表面污垢的干燥，(尤其是尼龙辊两端的油墨块)会压碎和破坏胶辊表面的光洁度，严重导致麻面结渣现象。

4.胶辊清洗

胶辊在印刷前后应使用特殊的清洗剂清洗，以保持胶辊表面清洁，便于使用。

如果清洗不及时，纸毛和污垢会附着在胶辊表面。如果停车时间太长，油墨结合力会导致两辊接触表面粘着，然后驱动时会撕裂橡胶表面，导致胶辊报废。

如果清洗不到位，就会产生上光现象，从而降低油墨的亲和力、油墨的传递，甚至脱墨。上光提高了胶辊的表面硬度，降低了胶辊的弹性。

桐城红星胶辊有限公司建议各厂家切记按照以上方法合理使用印刷胶辊，延长产品使用周期，降低损耗，还有问题随时在线咨询!